隨著礦物原料需求的增長(zhǎng)，除鐵機(jī)在工業(yè)中的應(yīng)用變得非常廣泛，除鐵機(jī)的維修工作也隨之增長(zhǎng)。常見的除鐵機(jī)故障有哪些？在操作中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)。下面除鐵機(jī)廠家為大家具體介紹。

  一、除鐵器故障解決方法

  故障現(xiàn)象一：除鐵器限位報(bào)警。

  處理方法：檢查行走限位與接近開關(guān)配合是否良好，距離不應(yīng)太遠(yuǎn)或太近，距離太遠(yuǎn)時(shí)限位不能正確動(dòng)作，太近時(shí)會(huì)損壞接近開關(guān)。

  故障現(xiàn)象二：除鐵器不能勵(lì)磁

  處理方法：1）檢查盤式除鐵器是否在工作位。

  2)檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險(xiǎn)是否損壞。

  3)檢查直流主回路保險(xiǎn)是否燒毀，保險(xiǎn)并聯(lián)斷路器是否動(dòng)作。

  4)檢查整流二極管是否完好。用萬用表依次測(cè)量每個(gè)二極管正、反向電阻，進(jìn)行比較分析，判斷二極管是否完好。

  故障現(xiàn)象三：除鐵器故障跳閘

  處理方法：1)檢查盤除電阻是否正常。

  2)檢查控制柜內(nèi)接線是否良好，絕緣是否正常。

  3)檢查盤除電纜絕緣是否正常，接線盒內(nèi)是否進(jìn)水受潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干處理。

  二、除鐵機(jī)在操作中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

  1、當(dāng)您將鐵渣用于除鐵器進(jìn)入障礙物時(shí)，輕者追蹤鼓皮，重者卡鼓或鼓皮切斷，出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止排除障礙物。平時(shí)除鐵器應(yīng)禁止使用制造商的螺栓，螺母，鐵絲等金屬物體進(jìn)入除鐵器。

  2、當(dāng)你使用磁性分離管時(shí)，在鐵磁性擋渣塊處斷開，氣缸內(nèi)有卡卡音，嚴(yán)重時(shí)當(dāng)鼓皮切斷時(shí)，此時(shí)應(yīng)立即停止檢修。防止磁塊再次脫落，可以使用在修理時(shí)薄銅將活磁系統(tǒng)。

  3、使用半逆流式溝底吹管口有時(shí)會(huì)因鈣質(zhì)和堵塞造成噴嘴在礦床或工作中堵塞，懷疑此問題應(yīng)停止檢查。有時(shí)吹管嘴未堵塞，但某處由于工作空間擁堵而使其工作，故障現(xiàn)象是鼓皮沒有集中，可用于高壓水block堵塞。

  4、您在使用鐵渣磨礦除鐵器外的時(shí)候，如半逆流式中間層板或尾礦管漏磨機(jī)，原礦會(huì)短路進(jìn)入尾礦，尾礦品位上升如果有突然的高尾礦品位和高現(xiàn)象，可以懷疑是儲(chǔ)罐漏礦解決方案。

  5、如果您的鐵礦渣磁選機(jī)已使用多年，在運(yùn)行礦石性質(zhì)不變的情況下，發(fā)現(xiàn)尾礦品位逐漸上升，也許是因?yàn)榇判阅芟陆?，磁?chǎng)強(qiáng)度降低。磁鐵礦渣磁選機(jī)場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)量時(shí)，如果磁場(chǎng)強(qiáng)度降低太多，則應(yīng)在磁化時(shí)進(jìn)行。

  6、如果除鐵器是鐵渣機(jī)械故障，如齒輪磨損，螺絲松動(dòng)和錯(cuò)位，電機(jī)故障等，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維修。