石英砂中雜質(zhì)主要以磁鐵礦為主，所以在進(jìn)行提純時主要利用除鐵機進(jìn)行操作。那么如何對石英砂除鐵機進(jìn)行選型呢？下面天力磁電帶大家詳細(xì)了解石英砂除鐵機的選型原則。

     一、先弱磁后強磁

     石英砂在破碎過程中混入的機械鐵磁性較強，應(yīng)先采用弱磁除鐵機去除，然后再用強磁選設(shè)備去除其中的弱磁性雜質(zhì)。如果強磁性物含量較多時直接采用強磁除鐵機，強磁性物容易堵塞強分選通道，影響分選指標(biāo)。

     二、微細(xì)粒時采用濕式分選

     對于細(xì)?；蛭⒓?xì)粒礦物，由于顆粒之間的相互吸附作用增強，磁性和非磁性物之間夾雜嚴(yán)重，如采用干法分選，難以將磁性物去除干凈，一般需采用濕法。在濕式分選的情況下，通常可以增加漂洗、脈動等輔助方式，破壞磁性物和非磁性物之間的夾雜，有效地提高了磁性物被磁場捕捉的概率。

     三、高精度分選時可采用干式分選

     在對粒度相對較粗的高純度非金屬礦進(jìn)行除鐵提純時，可采用干式強磁選方法，在分選過程中，設(shè)法讓物料呈單層狀松散態(tài)通過強磁場區(qū)域，非磁性物和弱磁性物之間幾乎沒有夾雜，磁性物通過強磁場時容易被捕獲，除鐵精度很高，但這種方法處理能力一般較小。

     四、選擇合適的分選粒度

     物料的粒度對分選效果至關(guān)重要，在達(dá)到產(chǎn)品粒度要求的情況下，盡量在較粗的粒度下進(jìn)行除鐵作業(yè)。因為粒度越細(xì)破碎次數(shù)就越多,混入的機械鐵也就越多，設(shè)備的處理能力也要減少，生產(chǎn)成本提高。

     五、避免鐵雜質(zhì)的二次混入

     非金屬礦的加工流程相對比較簡單，在進(jìn)行除鐵作業(yè)之后，盡量不要再進(jìn)行破碎、篩分等作業(yè)；在流程設(shè)計上,磁選除鐵作業(yè)應(yīng)盡可能放在后面，避免鐵雜質(zhì)的二次混入。

     以上是石英砂除鐵機選型的原則，希望對您有所幫助。更多關(guān)于除鐵機的資訊，請關(guān)注我們網(wǎng)站進(jìn)行了解。如果您想要購買或使用除鐵機過程中遇到問題，歡迎致電與我們聯(lián)系，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。