隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，天力磁電不斷掌握生產(chǎn)技術(shù)，使得除鐵機(jī)設(shè)備在成為行業(yè)頂尖，為我們的成功立異獨(dú)立，傲然屹立在機(jī)械行業(yè)內(nèi)。

   礦選磁性差異是除鐵機(jī)除鐵的根據(jù)。因?yàn)榈V藏之間磁性不一樣，它們進(jìn)入除鐵設(shè)備的磁場中所受的磁力就不一樣，因此運(yùn)動(dòng)軌道不一樣，最終分為磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物，完成除鐵別離。在除鐵過程中，礦粒遭到多種力的效果，除磁力外，還有重力、離心力、水流效果力及摩擦力等。當(dāng)磁性礦粒所受磁力大于其他各力之和時(shí)，就會(huì)從物料流中被吸出或違背出來，成為磁性產(chǎn)物，余下的則為非磁性產(chǎn)物，完成不一樣磁性礦藏的別離。

　　除鐵機(jī)的磁場是完成除鐵別離的必要條件。磁場可分為均勻磁場和不均勻磁場，磁場的不均勻程度用磁場梯度來表明，磁場梯度就是磁場強(qiáng)度沿空間的改變率，即單位長度的磁場強(qiáng)度改變量。磁場梯度越大，則磁場的不均勻程度越大，也就是磁場強(qiáng)度沿空間改變率大。磁性礦粒所受磁力的巨細(xì)，與磁場強(qiáng)度和磁場梯度的乘積成正比。若是磁場梯度等于零(均勻磁場無論磁場強(qiáng)度多高，其磁場梯度均等于零。則磁性礦粒所受磁力為零，除鐵就不能進(jìn)行了。

   天力磁電公司對于對除鐵機(jī)的一些附屬設(shè)備進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新，努力提升生產(chǎn)效率，除鐵機(jī)生產(chǎn)工藝更加完善，進(jìn)一步提升了資源利用率，這樣才能成為市場的寵兒。

   除鐵是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質(zhì)的方法。除鐵的應(yīng)用則是利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他力作用下進(jìn)行選別的過程。除鐵合一分為干式除鐵和濕式除鐵。下面就具體分析一下：

干式除鐵設(shè)備的應(yīng)用

   常見的干式除鐵設(shè)備：干式弱磁場除鐵機(jī)(除鐵器，磁滑輪)，干式強(qiáng)磁場除鐵機(jī)(永磁輥式除鐵機(jī)、電磁除鐵機(jī))。除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑。有電磁和永磁兩種。固定懸掛式和帶式懸掛兩種。磁滑輪用于大塊(10-120mm)強(qiáng)磁性礦石的預(yù)選，能分選出混入礦石中的圍巖，降低原礦石的貧化現(xiàn)象，一般用在原礦粗粒破碎之后和最終破碎產(chǎn)品入磨前的選別上。主要作用是甩掉無用的廢石，提高進(jìn)入磨礦機(jī)的礦石品位，減少磨礦機(jī)的入磨量，從而降低磨礦成本。磨礦費(fèi)用在整個(gè)選礦生產(chǎn)中所占比率達(dá)到了60%-70%，而干式磁滑輪可預(yù)先拋掉尾礦產(chǎn)率高達(dá)15%-20%。

濕式除鐵設(shè)備的應(yīng)用

   永磁筒式除鐵機(jī)是除鐵廠普遍應(yīng)用的一種除鐵設(shè)備，根據(jù)底箱結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的流向不同分為順流型、逆流型和半逆流型三種。以半逆流型應(yīng)用最多。