隨著科技技術的不斷發(fā)展，天力磁電不斷掌握生產(chǎn)技術，使得除鐵機設備在成為行業(yè)頂尖，為我們的成功立異獨立，傲然屹立在機械行業(yè)內(nèi)。

　　礦選磁性差異是除鐵機除鐵的根據(jù)。因為礦藏之間磁性不一樣，它們進入除鐵設備的磁場中所受的磁力就不一樣，因此運動軌道不一樣，最終分為磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物，完成除鐵別離。在除鐵過程中，礦粒遭到多種力的效果，除磁力外，還有重力、離心力、水流效果力及摩擦力等。當磁性礦粒所受磁力大于其他各力之和時，就會從物料流中被吸出或違背出來，成為磁性產(chǎn)物，余下的則為非磁性產(chǎn)物，完成不一樣磁性礦藏的別離。

　　除鐵機的磁場是完成除鐵別離的必要條件。磁場可分為均勻磁場和不均勻磁場，磁場的不均勻程度用磁場梯度來表明，磁場梯度就是磁場強度沿空間的改變率，即單位長度的磁場強度改變量。磁場梯度越大，則磁場的不均勻程度越大，也就是磁場強度沿空間改變率大。磁性礦粒所受磁力的巨細，與磁場強度和磁場梯度的乘積成正比。若是磁場梯度等于零(均勻磁場無論磁場強度多高，其磁場梯度均等于零。則磁性礦粒所受磁力為零，除鐵就不能進行了。

　　天力磁電公司對于對除鐵機的一些附屬設備進行技術上的創(chuàng)新，努力提升生產(chǎn)效率，除鐵機生產(chǎn)工藝更加完善，進一步提升了資源利用率，這樣才能成為市場的寵兒。

　　除鐵是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質(zhì)的方法。除鐵的應用則是利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他力作用下進行選別的過程。除鐵合一分為干式除鐵和濕式除鐵。下面就具體分析一下：

　　干式除鐵設備的應用

　　常見的干式除鐵設備：干式弱磁場除鐵機(除鐵器，磁滑輪)，干式強磁場除鐵機(永磁輥式除鐵機、電磁除鐵機)。除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑。有電磁和永磁兩種。固定懸掛式和帶式懸掛兩種。磁滑輪用于大塊(10-120mm)強磁性礦石的預選，能分選出混入礦石中的圍巖，降低原礦石的貧化現(xiàn)象，一般用在原礦粗粒破碎之后和最終破碎產(chǎn)品入磨前的選別上。主要作用是甩掉無用的廢石，提高進入磨礦機的礦石品位，減少磨礦機的入磨量，從而降低磨礦成本。磨礦費用在整個選礦生產(chǎn)中所占比率達到了60%-70%，而干式磁滑輪可預先拋掉尾礦產(chǎn)率高達15%-20%。

　　濕式除鐵設備的應用

　　永磁筒式除鐵機是除鐵廠普遍應用的一種除鐵設備，根據(jù)底箱結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的流向不同分為順流型、逆流型和半逆流型三種。以半逆流型應用最多